Soldadoras por puntos: una de las mejores inversiones que puede hacer

Mirando hacia atrás a través de los años, recuerdo cuando las máquinas de soldadura por puntos de resistencia tipo compresión (STRSW, por sus siglas en inglés) comenzaron a aparecer en la industria de reparación de colisiones. Nos permitieron duplicar soldaduras de fábrica en vehículos, conservando las propiedades mecánicas de los metales que estábamos uniendo.

STRSW fue considerado uno de los mayores cambios en la industria. Con la aparición de la soldadura MIG al mismo tiempo para los vehículos con uso intensivo de aluminio, el proceso de unión de metales estaba dando pasos agigantados, lo que representaba un gran avance.

Al comparar la soldadura STRSW y MIG, STRSW mejoró la capacidad de los reparadores de colisiones para duplicar el proceso de construcción en fábrica de muchas maneras, agregando un enorme valor a la industria. Además de todas las mejoras en la reparación de vehículos, la industria está viendo máquinas STRSW que siguen mejorando en cuanto a facilidad de operación y costos de compra más bajos, lo que se suma a la lista de ventajas que ofrece STRSW.

Cuando observamos el futuro de la fabricación de automóviles, se puede ver el acero de alta resistencia más avanzado que se está diseñando en los vehículos del mañana. Hacer aceros más fuertes y livianos es fundamental para la eficiencia en el movimiento del vehículo, ya sea que el vehículo tenga un motor de combustión interna o sea eléctrico.

Es interesante observar la competencia entre el aluminio y el acero. Los aceros continúan siendo competitivos en cuanto al costo de fabricación de las materias primas y el diseño para la resistencia, la corrosión y la longevidad del producto. La capacidad de fabricar, además de estampar, dar forma y doblar, son atributos muy buscados por los fabricantes de vehículos. El acero también ocupa el primer lugar en la reciclabilidad de los metales en cuanto a facilidad, huella de carbono y cantidad disponible. Con todas estas ventajas, podemos ver claramente cómo los procedimientos de reparación deberán conservar las propiedades del acero y el diseño del vehículo. Aquí es donde STRSW realmente brilla como un proceso de reparación de elección: es una gran parte del proceso de construcción original en los vehículos de hoy y lo será por un tiempo más.

Las propiedades del acero de hoy y del futuro seguirán siendo un enfoque en cómo vemos las reparaciones de vehículos. Las zonas afectadas por el calor (HAZ, por sus siglas en inglés), sin importar cuán grandes o pequeñas sean, pueden afectar la resistencia o las propiedades del metal. HAZ también es un factor en la protección contra la corrosión. Estas razones explican por qué STRSW se ha convertido en el método de soldadura elegido para muchas aplicaciones. Los beneficios o características adicionales que han marcado una gran diferencia para tantos técnicos y talleres son la capacidad de duplicar soldaduras de fábrica y la velocidad a la que STRSW realiza la soldadura. El tiempo de preparación para la soldadura y la unión de la soldadura tiene una curva de aprendizaje al principio, pero la experiencia adquirida después de las primeras aplicaciones muestra que el proceso reduce el tiempo en comparación con el uso de soldaduras de tapón. Cualquiera que haya comprado y usado máquinas STRSW puede dar fe de todos estos beneficios.

Todo esto es excelente siempre que se mantengan los equipos y los consumibles. Un taller gasta una gran cantidad de dinero para equiparlo con lo que necesita para completar las reparaciones. En muchas tiendas a las que entro, veo equipos que necesitan mantenimiento o reparación, puntas que deben reemplazarse, cables que deben repararse o reemplazarse y desalineación de pistones o brazos. ¿Dónde se interrumpió la comunicación para volver a poner los equipos en condiciones de funcionamiento y mantener su funcionamiento correctamente? En el peor de los casos, veo a los técnicos tratando de usar equipos para producir soldaduras y aceptando los resultados como buenas soldaduras porque eso es todo lo que tienen para trabajar.

En última instancia, esto se reduce al gerente/propietario de la tienda. ¿Qué programa tiene implementado para reunirse con técnicos para analizar las necesidades de equipos de taller? ¿Capacitaron al equipo (a todos ellos) sobre el uso del equipo, la importancia de mantenerlo y cómo mantenerlo? ¿Existe responsabilidad por el mal uso o abuso del equipo?

La moral del técnico en cualquier taller se ve afectada por las condiciones de trabajo del equipo. La calidad del trabajo que realiza su taller y la seguridad de sus clientes también dependen de esto. El mantenimiento del equipo es una parte de las operaciones del taller que a menudo se pasa por alto u olvida, ya que muchas otras cosas parecen tener prioridad. Además, se necesita mucho tiempo para que todo funcione correctamente. El equipo específico que necesita reparación y/o mantenimiento y el estado de esas reparaciones es algo que se debe comunicar diariamente a todos en el taller.

Cuando la gerencia hace un esfuerzo consciente para escuchar las necesidades de los empleados, construye la moral de cada empleado del taller, una necesidad para el éxito del taller. Perder a un técnico por no cumplir con lo que se necesita para reparar un vehículo correctamente o por no escuchar lo que necesitan para ser eficientes es inaceptable. Sé que los técnicos también abusan de las cosas, pero es parte de la responsabilidad de la gerencia encontrar una manera de guiar o entrenar a ese técnico sobre la importancia de trabajar para el equipo y hacia el éxito del taller... o encontrar un técnico que lo haga.

El entrenamiento para hacer buenas soldaduras e identificar cuando la soldadura no es correcta es una situación interesante en los talleres de hoy. Durante muchos años, hemos confiado en la capacitación externa para enseñar a los técnicos la forma adecuada de soldar y comprender el "por qué" de la soldadura durante las reparaciones de vehículos. A medida que la fuerza de trabajo envejece y los técnicos más jóvenes se vuelven más difíciles de encontrar, veo que muchos ayudantes de tienda ingresan a la industria que pueden no haber ido a la escuela de tecnología o haber recibido capacitación, pero están dispuestos a trabajar y aprender. No tengo ningún problema con este tipo de capacitación en el trabajo, y creo que es genial, ya que tantos nuevos técnicos potenciales se nos escapan de las manos porque no pueden pagar la universidad técnica y no saben qué tipos de subvenciones o becas son. disponible. Sin embargo, debemos tener cuidado con las instrucciones que damos sobre la soldadura. Veo muchos técnicos soldando en vehículos sin entender lo que están haciendo; solo están haciendo lo que se les dice y tratando de duplicar lo que está haciendo su mentor. He visto a tantos técnicos duplicar un proceso de unión sin saber "por qué" están haciendo lo que están haciendo y cómo hacer correcciones cuando ocurren fallas.

Aplaudo la simplicidad de las máquinas STRSW y cuánta automatización se está incorporando porque hace que la soldadura sea más consistente y de mejor calidad. Pero lucho con la idea de que los técnicos no saben cómo solucionar problemas o identificar cuándo algo anda mal y cómo corregirlo. Los talleres siempre deben aprovechar la capacitación que ofrecen los fabricantes o distribuidores de equipos porque es específica para el equipo que están utilizando, no una capacitación industrial generalizada. Cada equipo puede tener diferentes peculiaridades o ventajas, ya que no todos fabrican el mismo equipo. Aquí también es donde un taller puede desarrollar un programa de mantenimiento para ese equipo y la relación con el proveedor.

También recomiendo capacitación actualizada cada uno o dos años para todos en el taller, incluido el personal de oficina. Los procesos de soldadura, la configuración y el mantenimiento de los equipos cambian con el tiempo a medida que los fabricantes cambian las cosas y realizan mejoras donde se encuentra una debilidad o incluso se descubre una nueva idea para ayudar a los técnicos. Reforzar las habilidades y los procesos es uno de los mejores momentos que dedican los talleres con el objetivo de mantener la calidad y la seguridad para el taller y sus clientes. Incluir a todos en el taller en esta capacitación pone a todos en la misma página en cuanto a la calidad que espera y puede ayudar a todos a comprender y hablar inteligentemente sobre lo que se necesita para hacer una soldadura correcta.

Tener responsabilidad o aprendizaje estructurado para todos los técnicos en su taller para soldadura es fácil de hacer y seguir:

Nunca asuma que todo va perfectamente en una tienda y se comunica. Lleve a cabo su propia lista de verificación diaria o semanal para la calidad de la soldadura y el equipo; esto lo mantendrá a la vanguardia de cualquier desafío y le permitirá corregirlo antes de que se convierta en una crisis. Estos sencillos pasos pueden contribuir en gran medida a mantener su equipo y la moral, la calidad y la reputación de su taller.

Una máquina STRSW es ​​una de las mejores inversiones que puede hacer un taller o un técnico. Saber cómo usarlo y mantenerlo correctamente es una pieza fundamental para esa inversión.